使用造粒機為什么會出現黑點呢？

發布日期：2022-06-17 作者：點擊：

　　使用造粒機的過程中，抽好的顆粒為什么會出現黑點呢？會不會有什么影響呢？

　　造粒過程中的出現黑點問題是一個常見的故障現象，尤其是在彩色、淺色產品上表現尤為突出，往往是在后面的大生產過程中，發現產品性能和感覺產品顏色都沒問題，但是過段時間之后就接到客戶投訴“產品合格率太低了，有黑點，要求退貨”等等，而這個時候糾結于為什么會出現黑點的問題就讓不少朋友頭痛了。

　　為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害，關鍵在于有效預防，把損失降到較低。要深入了解碳化的本質，還要善于運用有效的解決方法，在解決和預防塑料制品碳化的每個環節，都需要我們去嚴格控制。快速清理機內碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當加高10~15°C。此時，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉速在低速和高速之間反復切換多次。

　　由于設備是金屬結構，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經碳化的塑料對金屬的附著性降低，容易從塑料造粒機的機筒內壁內壁、機頭內壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內外壁黑點多，容易出現穿洞或滲漏等諸多質量問題，長時間停機后，加溫再開機，塑料制品上容易出現很多大大小小的黑點，無法滿足制品的質量要求，這些黑點就是機內殘留塑料熱劣化后的碳化物。

　　綜上便是關于造粒機工作的相關分享，希望對大家有所幫助，若有需要及時與我們聯系~